ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ: 2.1. Техническая производительность мельницы при двухсортном помоле зерна базисных кондиций с общим выходом муки 70-72%, т/сут (по зерну) 7 в том числе: муки высшего сорта, % 48-50 муки первого сорта 22-24 2.2. Длина вальцовой линии, см 102 2.3. Просеивающая поверхность, м2 14,17,5 2.4. Транспортирование зерна и продуктов помола пневматическое 2.5. Напряжение питания электрической сети, В 380±38 2.6. Привод индивидуальный и груповой: количество электродвигателей, шт.
9 2.7. Установленная мощность каждого из 9 электродвигателей в пределах, Квт
1,1-11 2.8. Суммарная мощность установленных двигателей, кВт 26,4 2.9. Обслуживающий персонал, чел. 2 2.10. Габаритные размеры в смонтированном состоянии, мм, не более: длина (без приемного бункера и лестницы)
ширина (без трапов)
высота (без технологической рамы)
6375 5700
3900
2.11. Масса мельницы, кг, не более 5000
3. СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ И КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
3.1. Мельница Р6-АВМ-7 представляет собой комплекс малогабаритного зерноочистительного, размольного, просеивающего и транспортного оборудования, а также необходимого вспомогательного и электрооборудования, смонтированного на сборной металлической станине в два этажа.
3.2. Мельница Р6-АВМ-7 состоит из четырех отделений: зерноочистительного, размольного, просеивающего и выбойного.
3.3. Все отделения мельницы Р6-АВМ-7 укомплектованы технологическим оборудованием и транспортными системами.
Взаимосвязь оборудования и движения продукта осуществляется в соот-ветствии с технологической схемой.
3.4. В комплект поставки мельницы Р6-АВМ-7 входят:
1. Каркас минимельницы КМ, компл. 1 2. Зерноочистительный агрегат ЗОА, шт. 1 3. Батарея пневматических сепараторов БПС, компл. 1 4. Узел увлажнения зерна УУЗ, компл. 1 5. Отлежные закрома ОЗ, шт. 1 6. Транспортер нижний ТН, шт. 1 7. Зерновая обойка мягкая ЗОМ, шт. 1 8. Магнитный сепаратор МС-1, шт. 2 9. Магнитный сепаратор МС-2, шт. 9 10. Батарея разгрузителей левая БРЛ, компл. 1 11. Батарея разгрузителей правая БРП, компл. 1 12. Блок вальцовых станков БВС по ТУ 3.1 Украины 088423-92 КБАИ.101521.002 ТУ, компл.
2 13. Рассев ЗРК, компл. 1 14. Вентилятор ЦП-30 №6, шт. 1 15. Батарея циклонов, компл. 1 16. Воздуховод В-1, шт. 1 17. Воздуховод В-2, шт. 1 18. Бункер Б-02, шт. 3 19. Продуктопроводы с приемниками ПП, компл. 1 20. Патрубок с приемниками ПП, компл. 1 21. Электрооборудование, компл. 1 22. Самотеки С, компл. 1 23. Бункер приемный, шт. 1 24. Шприц смазочный штоковый Н2-39-11010 ТУ 372.053-58, шт.
1 25. Анкерные болты, компл. 1 26. Комплект запасных частей в составе: 1) Прокладка КШП-3.01.00.05/3, шт. 10 2) Связь ВС.185х170.13.10.02, шт. 12 3) Цилиндр (стекло) Р6-АВМ-7.ПП-7.03.00 2 4) Манжета 1.1-85х110-3 ГОСТ 8752-79, шт. 1 5) Манжета 1.1-30х52-3 ГОСТ 8752-79, шт. 4 6) Манжета 1.1-25х42-3 ГОСТ 8752-79, шт. 4 7) Манжета 2.1-30х52-1 ГОСТ 8752-79, шт. 4 8) Манжета 1.1-45х65-3 ГОСТ 8752-79, шт. 2 9) Ремень Z(0)-2000 ГОСТ 1284.1-89, шт. 2 10) Ремень Z(0)-1120 ГОСТ 1284.1-89, шт. 4 11) Ремень А-1400 ГОСТ 1284.1-89, шт. 1 12) Ремень В(Б)-2240 ГОСТ 1284.1-89, шт. 4 13) Ремень А-1120 ГОСТ 1284.1-89, шт. 1 14) Ремень ВС.185х170.-7.00.12, шт. 12 15) Ремень ЗОА.00.00.06, шт. 2 16) Ремень ЗОА.00.00.07, шт. 2 * 17) Устройство контактное ГРИФ 685.112.008.05, шт. 2 * 18) Магнитный пускатель ПМЛ 1160 ДМВ (220В) ТУ 16-644.001-83, шт.
1 * 19) Реле промежуточное РПЛ-140 (220В) ТУ 16-644.001-83, шт.
2 20) Реле тепловое РТЛ 1021 0* 4В (13-19А) ТУ 16-523.549-82, шт.
2 * 21) Реле тепловое РТЛ 1010 0* 4В (3,8-6А) ТУ 16-523.549-82, шт.
1 22) Реле тепловое РТЛ 1010 0* 4В (3,8-6А) ТУ 16-523.549-82, шт.
1 23) Палец БР.12.00.00, шт. 12 24) Очистители сит, шт. 10 25) Валок Р6-ВС.185х170.20.01.00-21 (11; 8%; 30?/65?), шт. 2 26) Валок Р6-ВС.185х170.20.01.00-54 (12; 8%; 30?/65?), шт. 27) Валок Р6-ВС.185х170.20.01.00-05 (12; 10%; 30?/65?), шт. 28) Ключи гаечные двухсторонние 14х17, 10х12, 19х22, 32х36 по ГОСТ 2839-80, компл.
1 29) Отвертка ГОСТ 17199-88, шт. 1 30) Ключ специальный КС.00.00.00, шт. 1 31) Пруток для строповки вальцового станка (?18, L=480 мм, стальной) Р6-АВМ-7.00.00.000.ЗИП 1 32) Банки с краской: фисташковая – 0,5 кг; белая – 1,0 кг; черная – 0,5 кг; красная – 0,5 кг
33) Съемник гидравлический ВС.185х170.22.00.00, шт. 1 34) Щетка ВС.185х250.11.01.00, шт. 6 35) Кольцо 017-022-30-2-4, шт. 10 36) Рукав ЗРК.11.00.00, шт. 6 37) Рукав ЗРК.11.00.00-02, шт. 10 27. Паспорт мельницы Р6-АВМ-7.ПС, шт. 1 28. Комплект документации в составе: 1 1) Общий вид мельницы Р6-АВМ-7 на 1 л. 2) Схема строповки на 2-х л. 3) Станина мельницы Р6-АВМ-7 на 1 л. 4) Паспорт на вальцовый станок Р6-ВС.185х170.ПС 5) Электросхемы мельницы Р6-АВМ-7 на 2-х л. 6) Кинематическая схема мельницы Р6-АВМ-7 на 1 л. 7) Схема фундамента на 1 л. 8) Рама технологическая на 1 л. 9) Паспорт на кузова рассева Р6-АВМ-7.ЗРК-20.00.00 (находится в месте № 3/24)
10) Паспорт сигнализатора уровня СУ-1М-17-1 (для исполнений мельниц с диагностическим центром;
изготовитель – МЧП «ОВИС», г.Могилев-Подольский,
пр.Независимости,127; тел,/факс (04337) 2-36-62)
11) Схема монтажа ограждений мельницы Р6-АВМ-7 на 1 л.
* Изделия установлены в шкафу управления как ЗИП.
4. УСТРОЙСТВО И РАБОТА МЕЛЬНИЦЫ Р6-АВМ-7
И ЕЁ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ
Принцип работы мельницы Р6-АВМ-7 заключается в последовательной очистке и переработке зерна на машинах зерноочистительного, размольного, просеива-ющего и выбойного отделений, увязанных между собой коммуникациями пневматического и самотечного транспорта.
4.1. Зерноочистительное оборудование мельницы Р6-АВМ-7
Подача зерна на машины зерноочистительного отделения производится с помощью пневматической системы, включающей в себя три пневмосепаратора, циклон, вентилятор, а также необходимое количество труб.
4.1.1. Пневматический сепаратор СП служит для очистки зерна от примесей, отличающихся от него аэродинамическими свойствами. Пневмо-сепаратор представляет собой сварную коробку, разделенную перегородками на ряд камер.
Зерно из приемного бункера через приемный патрубок вместе с транс-портирующим его воздухом попадает в осадочную камеру пневматического сепаратора. Под действием собственного веса зерно открывает заслонку и просыпается тонким слоем в пневмосепарирующий канал, где продувается воздухом.
В результате этого от него отделяются легкие примеси, которые уносятся воздушным потоком в циклон Ц-400. Здесь происходит осаждение их и вывод при помощи шлюзового затвора.
Скорость воздуха и интенсивность продувки зерна регулируются подвижной стенкой, позволяющей менять поперечное сечение канала.
Очищенное зерно удаляется из пневмосепаратора шлюзовым затвором и направляется в зерноочистительный агрегат.
4.1.2. Зерноочистительный агрегат ЗОА мельницы Р6-АВМ-7 состоит из зернового сепара-тора, имеющего индивидуальный привод, цилиндрического триера-куколе-отборника и жесткой обойки, смонтированных на металлической станине и приводимых от одного электродвигателя.
Зерновой сепаратор служит для отделения от зерна примесей, отличающихся от него шириной и толщиной. Для этой цели сепаратор снабжен тремя ситами с продолговатыми отверстиями 1,7х20 мм и 4,25х25 мм; ?5 мм.
Сита расположены наклонно и совершают колебания. Очищенное зерно через магнитный сепаратор попадает на зерновой триер-куколеотборник.
Цилиндрический триер-куколеотборник служит для отделения от зерна куколя и сечки.
Триер состоит из цилиндра, на внутренней поверхности которого имеются ячейки, и шнека, расположенного в желобе. Желоб можно устанавливать и фиксировать в определенном положении. Когда цилиндр триера вращается, в ячейки попадают отдельные зерна, которые при повороте цилиндра на некоторый угол выпадают. Зерна куколя и сечки укладываются в ячейки глубже, чем зерна пшеницы.
Поэтому куколь и сечка при вращении цилиндра выпадают позже, попа-дают в желоб и удаляются из машины шнеком. Очищенное зерно выводится из цилиндра через имеющиеся в нем окна и поступает на жесткую обойку.
Жесткая обойка служит для очистки поверхности зерна от приставшей пыли, разрушения комочков земли, отделения бородки и частичного снятия верхних плодовых оболочек. Жесткая обойка представляет собой цилиндр, в котором вращается лопастной вал.
Зерно отсасывается из обойки через выпускное отверстие. Количество поступающего воздуха регулируется заслонкой, расположенной со стороны приводного шкива.
Зерно, прошедшее обработку в зерноочистительном агрегате, поступает во второй пневматический сепаратор, где вторично очищается от легких примесей, Очищенное зерно подается на увлажнение.
4.1.3. Узел увлажнения зерна УУЗ мельницы Р6-АВМ-7 служит для смачивания зерна водой в капельно-жидком состоянии. Смоченное зерно перемешивается шнеками верхних винтовых транспортеров. Количество подаваемой воды регулируется краном.
Отволаживание зерна перед помолом осуществляется в отлежных закромах в течение 6-10 часов в зависимости от типа пшеницы в соответствии с «Правилами организации ведения технологического процесса на мельницах»
После отволаживания зерно нижним винтовым транспортером подается через магнитный сепаратор в зерновую обойку мягкую.
4.1.4. Зерновая обойка мягкая ЗОМ служит для тонкой очистки зерна после увлажнения и представляет собой барабан, в котором вращается бичевой вал. В результате трения зерен о бичи, а также взаимного трения очищаются покровы зерна.
После обработки в мягкой обойке зерно поступает в третий пневматический сепаратор, где ещё раз очищается от лёгких примесей, и подается в размольное отделение на вальцовый станок I драной системы
4.2. Размольное оборудование мельницы Р6-АВМ-7
В размольном отделении мельницы Р6-АВМ-7 установлены два блока вальцовых станков по три станка в каждом, с приводом от одного электродвигателя. Зерно и промежуточные продукты размола перерабатываются на трех драных и трех размольных системах.
4.2.1. Вальцовый станок Р6-ВС.185х170 предназначен для измельчения зерна в муку при сортовых и обойных помолах пшеницы, ржи.
Станок имеет одну пару вальцов, расположенных горизонтально. В качестве опор вальцов применяются подшипниковые узлы.
Станина станка имеет горизонтальный разъем для демонтажа вальцов.
Станок оборудован ручным механизмом привала мелющих вальцов и включения механизма питания.
Описание станка дано в прилагаемом паспорте Р6-ВС.185х170.ПС.
4.3. Просеивающее оборудование мельницы Р6-АВМ-7
4.3.1. Самобалансирующийся 6-приемный рассев веретенного типа используется для просеивания и сортировки продуктов размола.
Рассев состоит из главной рамы с расположенным на нем балансирным механизмом, двух кузовов с ситовыми рамками, верхнего приводного механизма, находящегося на перекрытии второго этажа мельницы Р6-АВМ-7.
Вращение от привода на балансирный механизм передается через веретено. Рассев крепится на тросах к станине мельницы Р6-АВМ-7.
Основной функциональной частью рассева являются два кузова, состоя-щие из уложенных друг на друга деревянных рам с натянутыми на них горизонтальными ситами. Ситовые кузова совершают в горизонтальной плоскости колебательные движения.
Продукты измельчения, перемещаясь по ситам рассева, переходят сверху вниз с рамы на раму и постепенно просеиваются, разделяясь на муку высшего и первого сортов, а также промежуточные фракции.
Через транспортные коробки рассева мука и отруби подаются в бункера выбойного отделения мельницы Р6-АВМ-7, а промежуточные фракции возвращаются на помол.
4.4. Транспортное оборудование мельницы Р6-АВМ-7
Для перемещения зерна и продуктов его переработки в процессе подготовки к помолу и во время помола использованы 2 пневмотранспортные установки, 3 винтовых транспортера и система самотечных труб, а также вентилятор ЦП-30 №6.
Пневмоустановка зерноочистительного отделения мельницы Р6-АВМ-7 состоит из трех продуктопроводов с приемником, трех пневмосепараторов СП в качестве разгрузителей, системы воздуховодов, циклона Ц-400 для очистки воздуха.
Пневмоустановки размольного, просеивающего и выбойного отделений состоят из восьми продуктопроводов с восьмью центробежными разгру-зителями СРП, системы воздуховодов, двух циклонов Ц-400.
Вывод продуктов из пневмосепараторов, центробежных разгрузителей и циклонов осуществляется шлюзовыми затворами.
Верхние транспортеры ТВ, кроме транспортирования, осуществляют также перемешиванием увлажненного зерна.
Винтовые транспортеры установлены над отлежными закромами и под ними.
Нижний транспортер подает зерно из отлежных закромов в зерновую обойку мягкую.
4.5. Электрооборудование мельницы Р6-АВМ-7
Для привода машин на мельнице Р6-АВМ-7 установлено 9 двигателей общей мощностью 26,4 кВт. Электродвигатели объединены в группу в соответствии с технологической взаимосвязью машин. Управление мельницы Р6-АВМ-7 осуществляется с пульта управления.
На мельнице предусмотрена индивидуальная тепловая защита всех электродвигателей, обеспечена взаимная блокировка технологически связанных машин и предусмотрена невозможность включения мельницы Р6-АВМ-7 без предварительной подачи звукового сигнала.
В случае необходимости мельница Р6-АВМ-7 может быть остановлена полностью, для чего на каждом блоке вальцовых станков и на пульте установлены аварийные стоп-кнопки.
Электроснабжение мельницы Р6-АВМ-7 может быть осуществлено от любой электросиловой установки мощностью не ниже 60 кВт при напряжении 380В.
Устройство и принцип работы сигнализатора уровня СУ-1М-17-1 изложе-ны в паспорте, входящем в комплект документации, поставляемой с мельницей.
5. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ НА МЕЛЬНИЦЕ Р6-АВМ-7
5.1. Мельница Р6-АВМ-7 соответствует требованиям ГОСТ 12.2.003-91 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие правила безопасности»,
ГОСТ 12.2.124-90 «ССБТ. Оборудование продовольственное. Общие требования безопасности», ГОСТ 27962-88 «Оборудование технологическое для мукомольных предприятий. Общие технические условия»,
ОСТ 27-00-217-74 «Оборудование мельнично-элеваторное и комбикормовое. Требования безопасности», а также «Правилам промышленной безопасности для взрывопожароопасных производственных объектов хранения, переработки и использования растительного сырья. ПБ 14-586-03».
5.2. Мельница Р6-АВМ-7 пригодна для применения на взрывопожароопасных
производственных объектах хранения, переработки и использования растительного сырья.
5.3. К обслуживанию и эксплуатации мельницы Р6-АВМ-7 допускается персонал, прошедший специальную подготовку, ознакомленный с правилами эксплуатации и ухода, прошедший инструктаж по безопасным методам работы, а также предварительный и периодический медицинские осмотры и не имеющий противопоказаний к работе.
5.4. При транспортировании мельницы Р6-АВМ-7 строповку узлов осуществлять в полном соответствии со схемой строповки.
Места строповки узлов мельницы Р6-АВМ-7 обозначены по ГОСТ 14192-77.
5.5. Электропроводка мельницы Р6-АВМ-7 не должна иметь нарушений изоляции, а места подключения должны быть тщательно изолированы.
Подводящий кабель должен быть проложен в трубе.
5.6. Электрооборудование должно быть надежно заземлено. При отсут-ствии заземления включать электрооборудование запрещается.
Заземление мельницы Р6-АВМ-7 должно быть выполнено не менее чем в 2-х местах медным цельным без изоляции проводом с поперечным сечением не менее 16 мм. Сопротивление заземления должно быть не более 0,1 Ом согласно
ГОСТ 27962-88.
5.7. При возникновении аварийной ситуации необходимо произвести общую остановку мельницы Р6-АВМ-7 путем нажатия на кнопку аварийной остановки и устранить причину аварии.
Стоп-кнопка общего останова размещена на станине мельницы Р6-АВМ-7.
5.8. На период ремонта и технического обслуживания в конструкции мельницы Р6-АВМ-7 предусмотрена установка грибовидной стоп-кнопки КЕ 111 с ключом, которая выполняет функцию защиты от самопроизвольного включения.
5.9. При монтаже, пробных и рабочих пусках, при эксплуатации мельницы Р6-АВМ-7 необходимо соблюдать требования техники безопасности:
а) электрическое оборудование, вводы и заземление выполнять в соответствии с требованиями соответствующих разделов действующих «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ) и ГОСТ 12.2.007.0-75;
б) вся пусковая аппаратура находится в месте, позволяющем наблюдать за процессом запуска мельницы Р6-АВМ-7 с тем, чтобы предупредить возможность несчастных случаев;
в) требования к предупредительным сигнализациям, надписям,
табличкам – согласно п.3.8 ГОСТ 12.2.007.0-75.
5.10. До пуска мельницы Р6-АВМ-7 проверить, нет ли внутри входящих в нее узлов и агрегатов посторонних предметов
5.11. Работник, осуществляющий пуск мельницы Р6-АВМ-7, обязан принять меры по прекращению всяких работ по обслуживанию входящих в нее узлов и агрегатов и оповестить персонал о запуске.
5.12. При появлении посторонних шумов или стуков на мельнице Р6-АВМ-7 необходимо ее отключить, прекратив подачу электроэнергии.
5.13. Запрещается производить всякие работы по обслуживанию мельницы Р6-АВМ-7 до ее полной остановки.
5.14. Перед вальцовыми станками, обоечной машиной и другими машинами ударного действия, входящими в состав мельницы Р6-АВМ-7 установлено магнитное заграждение согласно п.5.2.24 «Правил промышленной безопасности для взрывопожароопасных производственных объектов хранения, переработки и использования растительного сырья. ПБ 14-586-03».
5.15. Зерно при приемке на мельницу Р6-АВМ-7 подвергается магнитной очистке согласно п.5.2.25 «Правил промышленной безопасности для взрыво-пожароопасных производственных объектов хранения, переработки и использования растительного сырья. ПБ 14-586-03».
5.16. Для обслуживания вальцовых станков мельницы Р6-АВМ-7 необходимо установить площадку на расстоянии не более 0,1 м от продольной балки площадки вальцовых станков и две подставки для мешков под бункеры готовой продукции высотой до 0,3 м.
5.17. Для безопасности оператора площадка 2-го этажа оснащена периль-ным ограждением, края площадки ограждены сплошной бортовой полосой высотой 0,15 м. Лестница подъема на 2-ой этаж установлена под углом 45?.
Все вращающиеся части мельницы Р6-АВМ-7 должны быть ограждены.
Не допускается работа мельницы Р6-АВМ-7 при снятых ограждениях.
5.19. Все работы по осмотру и очистке электрооборудования мельницы Р6-АВМ-7 должны производиться только при полностью снятом напряжении.
5.20. Дезинфекцию помещения, где находится мельница Р6-АВМ-7, необходимо производить в строгом соответствии с «Правилами техники безопасности и производственной санитарии на предприятиях по хранению и переработке зерна».
Для газового обеззараживания мельницы Р6-АВМ-7 рекомендуется применять бромистый метил. В случае, когда по условиям герметизации не представляется возможным произвести газацию, производится влажная дезинсекция с применением 12-15% раствора каустической соды, 8-10% эмульсии из минерально-масляного концентрата.
5.21. Санитарная обработка пути следования продукта производится перед длительными остановками путем частичной разборки и очистки машин, агрегатов и продуктопроводов.
5.22. Уровни звука и звукового давления на рабочих местах оператора не должны превышать значений, допустимых по ГОСТ 12.1.003-76, а величины параметров – по ГОСТ 12.1.012-90.
Эквивалентный уровень звука не должен превышать 80 дБ, а эквивалентное значение виброскорости – 92 дБ.
В случае повышения звукового уровня, связанного с особенностями здания мельницы Р6-АВМ-7 и технологического процесса помола, необходимо применять индивидуальные защитные средства либо вынести вентилятор мельницы Р6-АВМ-7 за пределы помещения, при этом на входе в помещение мельницы Р6-АВМ-7 должен устанавливаться знак опасности шума по ГОСТ 12.4.026-76.
6. ВЗРЫВОПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТЬ мельницы Р6-АВМ-7
6.1. Мельница Р6-АВМ-7 должна соответствовать п.5 «Правил промышленной безопасности для взрывопожароопасных производственных объектов хранения, переработки и использования растительного сырья. ПБ 14-586-03».
6.2. Место размещения мельницы Р6-АВМ-7 должно быть согласовано с местными органами Государственной пожарной охраны.
6.3. Помещение, в котором устанавливается мельница Р6-АВМ-7, должно соответствовать классу В-IIа по взрывобезопасности электрооборудования.
6.4. Помещение, в котором устанавливается мельница Р6-АВМ-7, согласно требованиям «Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности НПБ-105-95» и п.5.1 «Правил промышленной безопасности для взрывопожароопасных производственных объектов хранения, переработки и использования растительного сырья. ПБ 14-586-03» должно соответствовать категории Б по взрывопожароопасности.
Электроустановка мельницы Р6-АВМ-7 соответствует требованиям ПУЭ для электроустановок, размещаемых во взрывоопасных зонах класса В-IIа (возможность пылевоздушного взрыва при аварийной ситуации).
6.5. В помещениях, где эксплуатируется мельница Р6-АВМ-7, должна быть вывешена инструкция по пожарной безопасности.
6.6. Помещение, где расположена мельница Р6-АВМ-7, должно быть оборудовано средствами пожаротушения согласно норм, указанных в приложении 3 «Правил пожарной безопасности в Украине» с соответствующим им местом нахождения, а также «Правил пожарной безопасности в Российской Федерации» ППБ-01-03.
6.7. Для уборки пыли на мельнице Р6-АВМ-7 рекомендуется применять установки центра-лизованной уборки пневматическим или механическим способом, отвечающим требованиям работы во взрывоопасных помещениях.
6.8. При монтаже, наладке и других работах, как с мельницей Р6-АВМ-7, так и в местах установки изделия, необходимо руководствоваться «Правилами пожарной безопасности в Украине» и «Правилами пожарной безопасности в Российской Федерации» ППБ-01-03.
6.9. Все работники при приеме на работу обслуживания мельницы Р6-АВМ-7 или по месту работы должны пройти инструктаж со сдачей зачета по пожарной безопасности.
6.10. Для предотвращения аварийных ситуаций здание мельницы Р6-АВМ-7 должно иметь противоаварийное устройство согласно ГОСТ 12.2.124-90.
6.11. Для контроля уровня запыленности в рабочей зоне здание, где раз-мещена мельница Р6-АВМ-7, оснащается электроаспиратором ЭА-2С по ТУ 2-11-1591-81 или другим прибором аналогичного назначения, а также средствами индивидуальной защиты.
6.12. Концентрация мучной пыли на рабочем месте оператора мельницы Р6-АВМ-7 не должна превышать 6 мг/м3 , а зерновой – 4 мг/м3 в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88.
6.13. Электрооборудование мельницы Р6-АВМ-7 должно соответствовать требованиям ПУЭ и иметь степень защиты не ниже IР54.
6.14. В помещении, где установлена мельница Р6-АВМ-7, должно быть предусмотрено возмещение воздуха, выбрасываемого пневмотранспортной установкой согласно п.3.8.12 «Правил техники безопасности и производственной санитарии на предприятиях по хранению и переработке зерна Министерства хлебопродуктов СССР» (ПТБ).
6.15.Подвод энергоснабжения мельницы Р6-АВМ-7 выполнять согласно противопожарных требований, строительных норм и ПУЭ.
6.16. Питание мельницы Р6-АВМ-7 должно осуществляться медным кабелем сечением жилы не менее 25 мм2 или проводами с таким же сечением.
6.17. При производстве работ около изделия и на изделии необходимо применять инструмент, изготовленный из безыскровых материалов или в соответствующем взрывобезопасном исполнении.
6.18. Вероятность возникновения пожара должна быть не более 10-6 на одну мельницу согласно ГОСТ 12.1.004-91, а возникновение взрыва – 10-6 согласно ГОСТ 12.1.010-76.
6.19. Горючая мучная пыль имеет следующие характеристики:
ВЗВЕШЕННАЯ ПЫЛЬ:
— нижний концентрационный предел воспламенения — 20-63 г/м3
(мука пшеничная высшего сорта — 28,8 г/м3 )
— температура воспламенения — 410 °С
Отруби Мука
— температура самовоспламенения, °С 470 380
— минимальна энергия зажигания Wmin, мДж 16,5 50
— максимальное давление взрыва Рmax, кПа 540 650
— скорость нарастания давления dP/dt, кПа/с 8600 13000
— минимальное взрывоопасное содержание
кислорода, % 16,5 11,0
ОСЕВШАЯ ПЫЛЬ:
— температура самовоспламенения, °С 470 380
— температура тления и воспламенения не установлены
6.20. При проведении ремонтных огневых работ соблюдать «Инструкцию по организации безопасного проведения огневых работ в зданиях и сооружениях взрывопожароопасных производств и объектов по хранению и переработке зерна».
6.21. Температура корпусов подшипников при работе мельницы Р6-АВМ-7 не должна превышать 60 ?С.
6.22. Аппараты, емкости, агрегаты и т.д., в которых происходит измельчение, распыление, перемещение продукта и пылевоздушных смесей, как отдельно стоящие, так и соединенные материалопроводами или металлическими конструкциями с другими машинами и оборудованием, должны быть соединены отдельными ответвлениями с контурами заземления независимо от заземления указанных материалопроводов и металло-конструкций.
При этом для создания непрерывной электрической цепи во всех соединениях или не допускать применения шайб и прокладок из диэлектриков и окрашивание неэлектропроводными красками, или устраивать гибкие перемычки.
6.23.Для предотвращения накопления статического электричества воздуховоды, трубопроводы и оборудование мельницы Р6-АВМ-7 должны быть соединены гибкими медными проводниками между собой и с заземленной станиной мельницы Р6-АВМ-7.
6.24. Обеспыливание рабочей зоны у бункера на приемке зерна и рабочей зоны выбойного отделения мельницы Р6-АВМ-7 должно производиться средствами местной аспирации у заказчика.
6.25. Безопасность технологического процесса на мельнице обеспечивается ее конструкцией и особенностями технологического процесса.
6.26. Контроль за работой пневмотранспорта и наличием продукта в магистралях, ёмкостях и т.д. осуществляется сигнализатором уровня
СУ-1М-17-1.
6.27. На мельнице Р6-АВМ-7 установлено 17 контрольных датчиков, сигнализирующих о сбоях в технологическом процессе помола зерна.
6.28. Стыки аспирационных устройств, места соединения вводных и выводных патрубков с оборудованием должны иметь уплотняющие прокладки, исключающие пыление и подсор продукта.
6.29. Воздуховоды пневмотранспортных и аспирационных установок, а также самотёчный трубопровод мельницы Р6-АВМ-7 не должны иметь пробоин, трещин и щелей, нарушающих их герметичность.
6.30. В помещениях, где расположена мельница Р6-АВМ-7, курение запрещается
7. МОНТАЖ мельницы Р6-АВМ-7
Монтаж мельницы Р6-АВМ-7 производится на предприятии-потребителе силами завода-изготовителя на договорной основе в здании класса В-IIа, соответствующем СНИП 2.1005-85 «Предприятия, здания и сооружения по хранению и переработке зерна» при наличии лицензии на право выполнения этих работ.
Подвод энергоснабжения выполнять согласно противопожарных требований, строительных норм и ПУЭ.
В местах прохождения металлорукава через деревянные конструкции должны устанавливаться негорючие уплотнительные втулки.
7. 1. К монтажу мельницы Р6-АВМ-7 должны быть допущены лица, прошедшие инструктаж по правилам ведения монтажа и техники безопасности при монтаже.
7.2. Монтаж должен производиться в соответствии с требованиями
ГОСТ 24444-87 «Оборудование технологическое. Общие требования монтаж-ной технологичности».
7.3. Монтаж осуществляется в следующей последовательности:
1) разупаковка транспортной тары и подготовка агрегатов и узлов к монтажу;
2) монтаж каркаса мельницы Р6-АВМ-7;
3) монтаж рассева (предварительно снять с выходных патрубков защитные сетки);
4) очистители сит установить выпуклой частью к пробивным листам;
5) монтаж блоков вальцовых станков мельницы Р6-АВМ-7;
6) монтаж батареи разгрузителей правой и левой;
7) монтаж блоков циклонов мельницы Р6-АВМ-7;
8) монтаж вентилятора (выход выхлопной трубы вентилятора должен располагаться на высоте не менее 4 м);
9) монтаж отлежных закромов мельницы Р6-АВМ-7;
10) монтаж зерновой обойки мягкой мельницы Р6-АВМ-7;
11) монтаж зерноочистительного агрегата мельницы Р6-АВМ-7;
12) монтаж зернового сепаратора мельницы Р6-АВМ-7;
13) монтаж узла увлажнения зерна мельницы Р6-АВМ-7;
14) монтаж батареи пневмосепараторов мельницы Р6-АВМ-7;
15) монтаж продуктопроводов и пневмопроводов мельницы Р6-АВМ-7;
16) монтаж ограждения 2-го этажа (согласно схеме) мельницы Р6-АВМ-7;
17) монтаж электрооборудования мельницы Р6-АВМ-7;
18) проверка направления вращения электродвигателей;
19) балансировка рассева мельницы Р6-АВМ-7;
20) настройка вальцовых станков мельницы Р6-АВМ-7;
21) регулировка клиноременных и цепных передач мельницы Р6-АВМ-7;
22) проведение обкатки мельницы Р6-АВМ-7 на холостом ходу;
23) пуск мельницы Р6-АВМ-7 под нагрузкой мельницы Р6-АВМ-7;
24) технологическая настройка на производительность под нагрузкой;
25) проведение инструктажа с обслуживающим персоналом;
26) сдача мельницы Р6-АВМ-7 в эксплуатацию.
6.4. С целью облегчения монтажа по требованию заказчика за отдельную плату завод поставляет технологическую раму РМ.
8. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ мельницы Р6-АВМ-7
8.1. Осмотреть машины и оборудование мельницы Р6-АВМ-7, устранить замеченные дефекты. Проверить натяжение приводных ремней и цепей. Произвести смазку машин. Убедиться в отсутствии посторонних предметов.
8.2. Прокрутить от руки все машины мельницы Р6-АВМ-7.
8.3. Обкатать мельницу Р6-АВМ-7 на холостом ходу в течение 15 минут.
8.4. Тщательно осмотреть пневмосистемы мельницы Р6-АВМ-7. Устранить подсосы и неплотности.
8.5. Установить и закрепить ограждения машин мельницы Р6-АВМ-7.
8.6. Обкатать без нагрузки всю мельницу в течение 1 часа.
8.7. Тщательно проверить выполнение защитного заземления мельницы Р6-АВМ-7, визуальным контролем соединения заземляющих проводов с местами соединения защитного заземления.
9. ПОРЯДОК РАБОТЫ на мельнице Р6-АВМ-7
